- Керамзит — технология производства и виды
- Для колодцевой кладки
- Чем отличается керамзит от дренажа
- Технические и эксплуатационные свойства
- Как сделать керамзит
- Эффективная звукоизоляция керамзитом
- Как делают керамзит
- Для цветов
- Основные характеристики и свойства
- Как выгоднее провести утепление деревянного дома керамзитом?
- Наружное или внутренне утепление?
- Производители
- Фракции
- Плюсы продукции
- От чего зависят цены на керамзит
- Плюсы – минусы керамзита
- При всех достоинствах, стоит отметить, что керамзит имеет некоторые недостатки:
- Классификация
- Свойства керамзита
- Разуклонка кровли
- Применение керамзита для утепления пола
- Назначение и применение керамзита в строительстве
- Марки керамзит по прочности
- Керамзит в ландшафтном дизайне
- Особенности гранулированного материала
- Области применения керамзита преимущества использования
- Разновидности керамического материала
- Керамзитовый песок
- Керамзитовый гравий
- Керамзитовый щебень
- Раствор для цементной стяжки с керамзитом и его пропорции
- Выравнивание пола при помощи керамзита, сухая стяжка
- Как выбрать керамзит для строительных работ
Керамзит — технология производства и виды
Керамзит – продукт быстрого обжига легкоплавких глин. Его производят в специальных барабанных печах на основе монтмориллонита и гидрослюдяной глины, выдерживают при высокой температуре до достижения определенной структуры, а затем охлаждают.
Технология переработки гранул напрямую влияет на такие их свойства, как плотность, которая может варьироваться от 250 до 700 кг/м³. Чем ниже плотность, тем пористее, легче и теплее керамзит. Однако более пористый керамзит очень хрупок. Поэтому необходим баланс, и для строительных нужд используется керамзит плотностью от 400 кг/м³ и выше.
Помимо плотности, керамзит различается по размеру, фракции:
- Керамзитовый гравий (гранулы круглой или овальной формы) представлен несколькими фракциями: мелкая — 5,0-10,0 мм; средние — 10,0-20,0 мм; крупные — 20,0-40,0 мм.
- Керамзитовый щебень имеет угловатую форму. Имеет размеры от 5 до 40 мм. Такой щебень получают дроблением керамзитобетонной массы.
- Керамзитовый песок – это наполнитель, частицы которого имеют размеры от 0,1 до 4 мм. Песок получают обжигом глинистой мелочи в шахтных или вращающихся печах, дроблением крупных кусков или общей массы керамзита.
Для колодцевой кладки
Колодцы в стене – достаточно редкое явление в строительстве, которые сейчас мало используются. Раньше колодцы в стенах замазывали шлаком, что позволяло экономить тепло и обеспечивать должную звукоизоляцию.
Керамзитовый гравий – это улучшенный аналог шлака, обладающий еще лучшими свойствами. Эта кирпичная кладка требует теплого дома и долгой жизни без необходимости перестройки фасада.
Чем отличается керамзит от дренажа
Основное различие между понятиями заключается в том, что дренаж – это процесс удаления из почвы лишней жидкости. Керамзит – это строительный материал, бетонный объект.
Материал используется в качестве дренажа для комнатных, садовых, огородных растений. Садоводы ценят способность продукта впитывать и удерживать влагу. Зерна помещают в горшки с цветами, грядки, теплицы для устранения большого количества воды.
Технические и эксплуатационные свойства
Благодаря техническим параметрам и эксплуатационным показателям керамзит выделяется в категорию инертных материалов.
- Имеет оптимальное сочетание прочности и веса. Продукция М500, М700, М800 применяется для производства стенового материала, крыш, в мостостроении, т.е там, где особенно важны прочностные свойства при снижении массы конструкций.
- Благодаря пористой структуре обладает хорошей гигроскопичностью, обеспечивает естественную циркуляцию воздуха.
- Это универсальный утеплитель, который по теплоизоляционным свойствам сравним с натуральным деревом, а в некоторых случаях даже превосходит его на 10-15%. Теплопроводность в диапазоне 0,07–0,16 Вт/м позволяет избежать до 70 % потерь тепла.
- После обработки при сверхвысоких температурах материал полностью пожаробезопасен и пожаробезопасен.
- Обладает низким уровнем водопоглощения (не более 25%), выдерживает до 50 циклов сезонного замораживания.
- Характеризуется минимальным уровнем усадки – коэффициент не более 0,14 мм/м.
- В его состав входят только экологически чистые компоненты природного происхождения.
Как сделать керамзит
При наличии необходимого оборудования материал доступен для производства в домашних условиях. Процесс производства керамзитоблоков проходит в пять этапов.
При изготовлении гранул следуйте следующим инструкциям:
- В бетономешалку добавляют щебень, цемент, песок. Соотношение 6:1:3. В емкость с водой насыпают мелкий керамзит и песок. Масса перемешивается, в процесс заливается цемент (М400 или М500).
- Размешивать до появления вязкой однородной смеси (около 25 минут).
- В массу подмешивают древесную смолу, пластификаторы.
- Готовая жидкость заливается в форму машины. Вибрация включена. Смесь разравнивают кельмой, после уплотнения переносят на поддон.
- Материал твердеет в течение суток при температуре не ниже 10 градусов Цельсия.
Сделать керамзит можно в гараже. Блоки полезны для создания стен. Строительный материал обладает тепло- и звукоизоляцией, высокой прочностью.
Эффективная звукоизоляция керамзитом
Комфортное пребывание в помещении, куда не просачиваются звуки из внешнего мира, сегодня во многом является условием, предъявляемым к жилому пространству. Однако нередко бывает так, что достаточно благоустроенное, пригодное для проживания помещение постоянно подвергается звуковому воздействию извне или (что еще чаще встречается в многоэтажных домах) перегородки настолько тонкие, что позволяют отчетливо воспринимать все звуки из соседняя комната. Выход из этого есть, и вполне доступный как по цене, так и по технологии – устройство звукоизоляции керамзитом.
Обладая прекрасными теплоизоляционными свойствами, керамзит выступает и в качестве отличного звукоизоляционного средства: неоднородная по форме и массе структура отлично гасит звуки и создает комфорт и уют.
Как делают керамзит
Производство начинается с выбора сырья. Глина сортируется, максимально удаляются примеси, при необходимости добавляются вещества, улучшающие набухание. Это может быть солярка, аннулит, мазут и т д. Затем формируются сырьевые гранулы, которые могут состоять из различных видов глины. Они должны пройти процесс сушки. После сушки их загружают в барабанную печь, где обжигают.
Для ускорения процесса набухания глины сырые шарики постоянно перемешивают. Температура ок. В зоне горения поддерживается температура 1300С. Обработка партии занимает около получаса. Готовая продукция охлаждается и калибруется, делится на фракции. При необходимости измельчить дальше. Затем их упаковывают.
Свойства материала напрямую зависят от качества исходного зерна. Они производятся 4 различными способами:
- влажный;
- засуха;
- пластик;
- порошковый пластик.
Каждый из них дает хороший результат только при условии использования в процессе определенных видов глины. Такое производство возможно и в домашних условиях: для этого приобретается мини-установка. Правда качество исполнения ниже, что ограничивает область применения.
Для цветов
Чтобы цветы, кустарники или декоративные растения успешно развивались, опытные цветоводы рекомендуют создать в горшках дренажную систему, для чего отлично подойдет керамзит. Например, если в горшке есть отверстия для стока воды, стоит выложить слой керамзита толщиной 1 см, а если нет, то 4-5 см или 1/5 объема горшка. Сверху насыпают слой грунта, после чего в качестве защиты грунта от плесени можно использовать керамзит мелкой фракции.
Основные характеристики и свойства
Рекордная популярность и широкая область применения описываемого материала обусловлены его эксплуатационными свойствами. Естественно, основные параметры регламентируются действующими положениями ГОСТ. Керамзит в разных объемах с успехом используют не только строители. Основные преимущества включают в себя некоторые ключевые показатели.
- Минимальный вес. Многих интересует, сколько килограммов весит куб или мешок керамзита. С учетом используемого в производстве сырья, а также характеристик примесей 1 м3 может составлять 250-1000 кг.
- Низкая теплопроводность. Из-за содержания воздуха в порах гранулы плохо передают тепло, поэтому максимально эффективно его удерживают. В результате этот относительно небольшой по объему материал является хорошим изолятором.
- Долгий срок службы. Не секрет, что керамика может служить десятилетиями, не теряя со временем своих основных свойств.
- Инерция. Кислоты и особенно щелочи не способны разрушить обожженные глиняные шарики, как и многие другие химические вещества.
- Пожаробезопасность за счет того, что керамзит выдерживает высокие температуры. Важно помнить, что при этом не выделяются вредные вещества и не происходит воспламенения.
- Шумоизоляционные свойства.
- Устойчивость к низким температурам, учитывая целостность оболочки и отсутствие влаги внутри гранул.
- Экологичность, обеспечиваемая использованием исключительно натурального сырья. В результате в продажу поступают продукты, полностью безопасные для человека и других живых организмов.
Основным недостатком керамзита является его низкая гигроскопичность. При намокании материал интенсивно впитывает влагу, а затем очень долго высыхает. Этот факт необходимо учитывать при его использовании, особенно в строительстве.
Исходя из этой функции, настоятельно рекомендуется устраивать водо- и пароизоляционные слои.
Как выгоднее провести утепление деревянного дома керамзитом?
Вопрос утепления деревянных домов, в том числе со свайным или ленточным фундаментом и построенных по каркасно-панельной технологии, сегодня в основном сводится к устройству дополнительного слоя утеплителя из минеральных утеплителей. Однако утепление деревянного дома керамзитом сегодня постепенно начинает выходить на основные позиции за счет более дешевой технологии и стоимости труда. Популярность утепления стен керамзитом заключается в сравнительно невысоких трудозатратах и отличных технических характеристиках керамзитобетонных блоков как основного материала для утепления.
Наружное или внутренне утепление?
Рассматривая утепление деревянного дома керамзитом, наиболее часто рассматриваемым вариантом является возведение наружного слоя из керамзитобетонных блоков с последующим оштукатуриванием стен. Такой вариант утепления рационален в том случае, если под утепляющим слоем есть возможность соорудить надежное основание, ведь несмотря на относительно легкий керамзитобетонный блок, стена из таких блоков имеет довольно внушительный вес.
Устройство внутреннего утепляющего слоя деревянного дома керамзитом в основном применяют полупустотными керамзитобетонными блоками или осуществляют путем заполнения пустот между наружной стеной и внутренней сухим керамзитом.
У возводимых зданий стены снаружи утепляют керамзитом, при этом, если позволяют условия, в полость между стеной и блоком или в полость самих блоков засыпают сухой керамзит.
Особенностью деревянных построек всегда была необходимость проведения операций по консервации древесины, защите ее от биологических вредителей и пропитке специальными огнетушащими составами. При устройстве наружного утепления деревянного дома керамзитом деревянные детали перед возведением стены из керамзитобетонных блоков необходимо пропитать.
При внутренних работах осуществляется утепление пола путем возведения подушки из сухого керамзита с последующим укладыванием бетонной массы с керамзитом в качестве наполнителя. Применение керамзитобетона для утепления чердачного помещения определяется состоянием кровли и чердачного перекрытия.
Использование керамзита в качестве утеплителя для деревянных построек позволит снизить затраты на отопление здания на 20-25% только за счет утепления стен.
Производители
На сегодняшний день выпуск описываемого материала налажен крупными компаниями и небольшими фирмами. В соответствующем сегменте современного рынка лидирующие позиции занимает продукция нескольких компаний.
- Алексинский керамзитовый завод — один из крупнейших производителей керамзита. Продается материал шести сортов — от М250 до М450.
- «Эксперимент» — относительно молодая компания, которая в рекордно короткие сроки смогла завоевать репутацию своей качественной продукцией. Завод выпускает керамзит нескольких категорий. В данном случае речь идет о керамзитовом песке, а также всех видах гравия. Доставка возможна в больших мешках, контейнерах, ящиках до 5 «кубиков» и навалом.
- Керамзитовый завод (Серпухов). Компания сотрудничает со многими крупными предприятиями, в список которых, в частности, входят «Роснефть» и «Газпром». Продукция этого производителя представлена в нескольких ценовых категориях. Самый дорогой вариант – качественный керамзитовый песок. Следует помнить, что доставка материала с фабрики осуществляется исключительно оптом.
- «КлинСтройДеталь» — компания, выпускающая качественную продукцию, которая станет лучшим выбором, если требуется керамзитовый материал фракций 5-10 и 10-20 мм.
- На сегодняшний день Рязанский завод по производству керамзита является одним из немногих предприятий, наладивших производство фракции 10-20 мм (М250) в промышленных масштабах. При этом важнейшими конкурентными преимуществами являются разумная стоимость продукции и различные формы доставки.
Фракции
Современные производители керамзита предлагают своим постоянным и потенциальным покупателям достаточно широкий ассортимент продукции. Учитывая фракцию материала, можно выделить несколько его видов.
- От 0 до 5 мм – песок, сита, мелкая крошка керамзита. Как правило, речь идет о промышленных отходах. В основном они используются как обычный песок для производства растворов и наполнителей. Главным преимуществом материала в данном случае является его минимальная стоимость по сравнению с обычным песком, используемым в строительстве.
- От 5 до 10 мм – самая распространенная и востребованная фракция, которая сейчас широко применяется в различных сферах. В первую очередь это связано с максимальной насыпной плотностью. Материал часто используют в качестве добавки к более крупным фракциям для заполнения пустот в растворах. Однако дело не только в строительстве. Такой керамзит часто используют на дачах и в других местах при реализации дизайнерских идей.
- От 10 до 20 мм – не менее популярная фракция керамзита, которая, например, часто становится основным компонентом при обустройстве дренажа для растений. Материал не менее эффективен для кровельных работ – утепления крыш и мансард, а также для выравнивания кровли. Обеспечивает надежную защиту от плесени и грибка, если используется при заливке пола.
- От 20 до 40 мм. Эта самая крупная фракция чаще всего играет роль компонента легкого бетона при производстве в больших объемах. А еще он может стать утеплителем в ситуациях, когда необходим толстый слой.
Плюсы продукции
К преимуществам керамзита можно отнести следующее:
- Влагостойкость, морозостойкость, огнестойкость;
- Длительные периоды эксплуатации;
- Отличные звуко- и теплоизоляционные свойства;
- Легкий материал;
- Относительно невысокая цена керамзита;
- Отсутствие вредных примесей, соответственно — отсутствие вредного воздействия на здоровье человека и окружающую среду.
При всех этих положительных свойствах керамзит является универсальным материалом, так как его можно использовать не только в строительстве, но и, например, в гидропонике.
От чего зависят цены на керамзит
Затраты на производство неоднозначны, они варьируются в зависимости от характеристик продукта и условий производства. Купить материал можно по ценам до 1000 рублей за 50 кг.
При определении стоимости используются следующие критерии:
- качество сырья;
- особенности хранения продуктов;
- скорость оборота;
- метод производства, использование мощного оборудования;
- энергетические затраты.
Продавцы могут учитывать размер зерен керамзита, пористость, упаковку товара. В среднем материал стоит около 100 рублей за 50 килограммов.
Плюсы – минусы керамзита
Керамзит, пористый материал с малым весом, легче минеральной ваты и других пенополимеров, при этом отличается прочностью. Его вес предполагает утепление кровли, так как на пол существенной нагрузки не оказывается. При этом утепление пола с последующей цементной массой облегчает процесс, так как во время работы по материалу можно ходить, не опасаясь за его целостность. Основные преимущества керамзита заключаются в следующем:
- высокий уровень шума и теплоизоляции. Пористая структура противостоит распространению звуковых волн, а в качестве утеплителя гранулы выступают в роли термоса;
- малый объемный вес;
- экологичность;
- высокая устойчивость к механическим воздействиям, ему не страшны никакие грызуны;
- керамзит полностью безопасен для человека, в нем не заводятся личинки;
- огнеупорный материал, который не возгорается;
- устойчивость к отрицательным температурам, морозостойкость не менее 25 циклов;
- имеет долговечность, не подвержен гниению, не образует плесени или грибка;
- нейтрален к химическим веществам;
- легкий монтаж, под силу человеку без строительных навыков;
- низкие затраты;
- не ломается со временем;
- широко распространен в культуре домашних растений. Керамзит предотвращает
испарение влаги, обеспечивает контроль водного баланса; - популярный субстрат среди садоводов.
При всех достоинствах, стоит отметить, что керамзит имеет некоторые недостатки:
- легко впитывает воду, но плохо сохнет. Так как подтаявшая коричневая корочка представляет собой керамическое покрытие, препятствующее высыханию. Возможно, это хорошо для гидропоники, но неприемлемо для материала – утеплителя;
- в качестве утеплителя рекомендуется засыпать керамзит, без дополнительной цементной массы;
- хорошая теплоизоляция требует много материала, необходимо, чтобы слой засыпки был не менее 500 мм.
Классификация
По параметрам и конфигурации зерен различают следующие виды керамзита.
- Керамзитовый гравий. Характерным признаком является зерно произвольной, часто кубической, угловатой формы размером от 5 до 40 мм. Достигается сухим дроблением набухших глинистых масс.
- Керамзитовый гравий. Имеет шаровидную округлую форму, делится на три фракции (5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм).
- Керамзитовый песок. Получают путем просеивания мелкой фракции — до 5 мм, с наибольшей насыпной плотностью (до 1300 кг/м3).
В зависимости от массовой плотности керамзит делится на очень легкий (250-300 кг/м3), легкий (до 500 кг/м3), средний (до 700 кг/м3), тяжелый (свыше 700 кг/м3).
Прочность, а значит и применение керамзита, зависит от объемного веса. Легкие продукты подходят для использования навалом, тяжелые – в качестве наполнителя в бетон, стеновые блоки, панели, плиты.
Свойства керамзита
Несмотря на термическую обработку, керамзит не только теряет свойства, присущие самой глине, но и приобретает несколько. Рассмотрим основные свойства материала:
- Насыпная плотность керамзита составляет почти половину истинной плотности. Истинная плотность — это физическая величина, равная массе единицы объема вещества в материале в абсолютно плотном состоянии, то есть без пор и пустот.
- Керамзит обладает высокой прочностью. Он прочный, огнестойкий и не гниет.
- Керамзит не теряет своих свойств и не разрушается при замерзании. Качественный керамзит выдерживает 25-35 циклов замораживания и оттаивания.
- Теплопроводность керамзита зависит от его плотности. Чем выше плотность, тем прочнее материал, и тем хуже его теплоизоляционные свойства как утеплителя.
- Почти не впитывает воду. Впитывание воды. Этот показатель измеряется в миллиметрах. Он определяет количество влаги, которое способен поглотить керамзит. Материал достаточно устойчив к влаге. Коэффициент влагопоглощения колеблется от 8,0 до 20,0%. Общая влажность отпущенной порции керамзита не должна быть более 5,0 % от общей массы гранул.
- Также можно отметить, что керамзит обладает хорошей звукоизоляцией, не содержит вредных примесей и полностью безопасен для человека и окружающей среды.
Характеристики керамзита:
Индикаторы/фракции | 8-20 мм | 4-10 мм | до 4 мм |
Насыпная плотность, кг/м³ | 280-370 | 300-400 | 500-700 |
Прочность на раздавливание, Н/мм² (МПа) | 1,0-1,8 | 1,2-2,0 | 3,0-4,0 |
Морозостойкость 20 циклов, потеря массы щебня, % | 0,4-2,0 | 0,2-1,2 | не регулируется |
Доля измельченных частиц, % | 3-10 | 3-10 | нет |
Теплопроводность, Вт/м·К | 0,0912 | 0,0912 | 0,1099 |
Водопоглощение, % от объема | 10-15 | 15-20 | не более 25 |
Разуклонка кровли
При устройстве крыш любых зданий и хозяйственных построек требуется хотя бы минимальный уклон кровли. Объясняется это тем, что идеально ровная и плоская кровля неэффективна в плане водоотвода: на такой кровле оставшаяся после осадков вода может привести к повреждениям и протечкам.
Устройство ската крыши с использованием теплоизоляционных материалов – очень экономичный и несложный процесс. Наиболее целесообразным для уклонообразующего слоя является использование керамзита легкой фактуры, не требующего дополнительного укрепления кровли. Торцевые плиты укладываются на наклонные участки керамзитом, после чего крепятся друг к другу с помощью специальных деталей.
Применение керамзита для утепления пола
Последовательность прогрева разных полов всех типов имеет одинаковый алгоритм.
- освобождает поверхность от старого покрытия;
- трещины и щели заделать раствором;
- покрытие пола можно выполнять сразу на грунтовом основании. Предварительно утрамбуйте почву, сделайте подушку из песка и насыпьте гравия.
- керамзит необходимо утеплить слоем гидроизоляции от влаги, используя например Изоспан Д.
- на пленку изоспан насыпать керамзит. Советы опытных строителей говорят о том, что утеплитель требует хорошего слоя. Желательно формировать слой не менее 10 см.
- затем выкладываем армированную сетку
- выполняем стяжку цементным раствором.
- настилаем пароизоляцию — изоспан С, потом укладываем новый пол.
Если будете утеплять крышу, то в составе «подушки» лучше использовать керамзит двух фракций. Этот прием позволяет создать более плотное заполнение, которое эффективнее удерживает тепло в жилом помещении.
В последнее время купить керамзит для личных нужд было проблематично, так как он продавался оптом и в больших объемах. Крайне нецелесообразно покупать машину для керамзита, при небольшой надобности. В наше время все намного проще и производители упаковывают свой товар в мешки разного объема. Вы можете купить керамзит в упаковке в нужном количестве, не переплачивая за дополнительный запас. Упаковка облегчает транспортировку и не вызовет серьезных проблем.
Предлагаем вам в виде обзора материал для удовлетворения садоводческих нужд:
Назначение и применение керамзита в строительстве
Назначение керамзита определяет размер гранул.
- 20-40 мм. Благодаря низкой насыпной плотности он имеет наименьший вес, что позволяет использовать его для обогрева помещений. Он также хорош для подкормки кустов – с ним они получают больше влаги и подкормок. Отличные показатели сохранения тепла позволяют купить пеллеты такого размера при строительстве ванной комнаты. Они служат теплоизоляционным материалом для стен, полов и потолков.
- 10-20 мм. Материал также используется в качестве утеплителя, но более частое применение керамзита такого размера – это строительство колодцев и водоводов для подземных коммуникаций. Он также незаменим при закладке фундаментов в зданиях, строительстве мостов и дорог. Керамзит не дает им тонуть.
- 5-10 мм. Применим для обогрева фасадов, укладки теплых полов, соединения пола под керамическую плитку. Но самый большой объем таких гранул идет на изготовление керамзитобетонных блоков, необходимых для строительных работ.
- До 5 мм. Участвует в массе пола: с ним система лучше удерживает тепло. Самые мелкие виды добавляются в цемент, который используется для заполнения швов после бетонирования для повышения теплоизоляции всей конструкции.
Марки керамзит по прочности
Основным критерием оценки пригодности материала в строительстве является твердость. Прочный материал служит дольше, обеспечивает безопасность постройки для людей.
Качества керамзита определяют свойства продукта. Различают десять видов гранул по насыпной плотности. В зависимости от класса качества материалу присваивается класс прочности. В следующей таблице приведены подробности классификации:
От качества построенного здания, свойств материала зависит его прочность.
Керамзит в ландшафтном дизайне
Керамзит широко используется не только в строительстве, но и при оформлении ландшафтного дизайна, а также в декоративных целях. Керамзит можно окрашивать в разные цвета, поэтому он приобретает свойства декоративного материала.
С его помощью можно украсить близлежащий участок деревьями или кустами, подсыпав гравий в виде цветного грунта. Отделку дачного участка можно сочетать с мрамором или гранитом, тогда конечный результат будет выглядеть более привлекательно. Крашеный керамзит – эстетически красивый и экологически чистый материал.
От расширенного лагеря до крупной фракции достигается отличная ландшафтная тропа. Однако использование керамзита в чистом виде невыгодно, так как срок службы такой дорожки будет ограничен несколькими годами. Его лучше вмешивать в цементный раствор или заливать в качестве наполнителя под другие покрытия.
Особенности гранулированного материала
Обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, позволяющими использовать его в различных областях строительства. Специалисты точно знают, для чего нужен керамзит на полу, под крышей и в других частях строения. Его основные преимущества:
- Низкая теплопроводность. Из-за того, что их внутренние поры заполнены воздухом, гранулы очень плохо проводят тепло. Но держат хорошо. Это делает материал эффективным изолятором.
- Продолжительность. Керамика работает десятилетиями, не теряя своих эксплуатационных характеристик.
- Инертен к большинству химических соединений. Кислоты и щелочи не разрушают керамические шарики.
- Пожарная безопасность. Керамика выдерживает высокие температуры, не повреждая себя, не выделяет токсичных веществ и не воспламеняется.
- Хорошее шумоподавление. Заполненные воздухом поры эффективно препятствуют прохождению звуковых волн.
- Морозостойкость. Низкие температуры безопасны для гранул, если оболочка не повреждена. Если это не так, и вода попала в поры, она может разрушить керамику при замерзании.
- Экологичность. Для производства используется только натуральное сырье, что делает продукцию полностью безопасной для живых организмов.
Из недостатков стоит отметить слабую гигроскопичность керамзита. Намокнув, он очень долго сохнет, что необходимо учитывать при проведении строительных работ. По этой причине при укладке керамического утеплителя желательно проводить паро- и гидроизоляцию.
Области применения керамзита преимущества использования
Экологичность. При изготовлении используется метод термического воздействия, глина не содержит вредных веществ;
- Прочность Легкие, но очень надежные гранулы будут выполнять свои функции долгое время;
- Стойкость к агрессивным средам и различным химическим элементам;
- Простота. Он позволяет значительно снизить нагрузку на фундамент, что делает его популярным для современных строительных компаний.
Разновидности керамического материала
Основным признаком, по которому проводится классификация, является размер зерен. На основании этого выделяют три группы:
Керамзитовый песок
Размер гранул не превышает 5 мм. Его изготавливают путем измельчения крупных фрагментов керамической массы или обжига остатков глиняного сырья. Мелкая фракция хороша в качестве наполнителя при производстве цементных растворов, сверхлегких бетонов и т.д.
Керамзитовый гравий
Представляет собой зерна только округлой формы размером от 5 до 40 мм. Производится вспучиванием глиняных заготовок в печах. Имеет самые высокие теплоизоляционные свойства. Используется как утеплитель различного назначения и при производстве бетонных блоков.
Керамзитовый щебень
Это самые крупные элементы, размером от 5 до 40 мм. Кроме того, разница в размерах может быть существенной. Форма существует любая, но чаще всего это угловатые детали. Изготавливается путем измельчения кусочков керамической массы. Чаще всего используется в качестве наполнителя в процессе изготовления легкого бетона.
Раствор для цементной стяжки с керамзитом и его пропорции
Прежде чем приступить к выравниванию пола, необходимо смешать керамзит и ЦСП. По своему составу эта смесь близка к керамзитобетону или простому бетону. Мы рекомендуем следующие условия при приготовлении керамзитобетона:
- 20-25 мешков керамзита разных фракций;
- 12-15 мешков пескобетона (М150, М300);
Отклонения пропорций в разные стороны дадут разные результаты. Таким образом, увеличение бетона в растворе повысит прочность и надежность, а также теплопроводность.
Выравнивание пола при помощи керамзита, сухая стяжка
С помощью керамзита можно быстро и естественно качественно выровнять пол, обеспечив при этом высокую теплоизоляцию. Весь процесс достаточно прост, но можно рассмотреть процесс заливки (заливки) пола своими руками поэтапно:
- Сначала основание очищается и грунтуется, после чего получается пол с благоприятными условиями для выравнивания.
- Должен быть предусмотрен гидроизоляционный слой, который формируется полиэтиленовой пленкой с использованием маячковых профилей.
- В образовавшиеся полосы следует насыпать керамзитовый гравий, который должен быть из разных фракций, чтобы его было легче уплотнить.
- Толщину слоя керамзита определяет сам мастер, но как правило слой должен быть не менее 5 см. Если в нижних этажах многоэтажного дома используется гравий, то слой может достигать 10 -15 см.
- Затем все гравийные полосы заполняются цементом.
Для заливки керамзита используется цементное молочко, необходимое для избавления от щелей между гранулами. Конечно, керамзитобетон намного прочнее и надежнее, чем керамзит и цемент по отдельности, но использование молока имеет свои сильные стороны.
Чтобы правильно залить керамзит и цементное молочко, необходимо уложить кладочную сетку на утрамбованный керамзит, а затем залить его нетекучим раствором. В результате вы получите армированную сетку, покрытую цементной оболочкой.
Как выбрать керамзит для строительных работ
Заказывая материал, важно заранее определиться, какой именно сорт вам нужен. Ведь каждый из них имеет свою область применения.
Существует три вида керамзита:
- Гравий
Выглядит как округлые пористые гранулы. Снаружи они покрыты прочной горелой оболочкой, защищающей их от механических повреждений и влаги. Именно этот материал чаще всего имеется в виду, когда говорят о керамзитобетоне. Размер зерен варьируется от 5 до 40 мм в диаметре. Щебень производится трех фракций: 5-10, 10-20 и 20-40. - Каменная крошка
Он представлен зернами неправильной формы с острыми краями. Щебень получают дроблением крупных гранул керамзита – поэтому он не имеет полностью сгоревшей оболочки. Как и гравий, он делится на фракции 5-10, 10-20 и 20-40. - Сэнди
Является побочным продуктом производства керамзитового гравия и щебня. Сюда входят все гранулы, которые отсеиваются путем разделения материала на фракции. Размер песчинок менее 5 (10) мм в диаметре. Соответственно он представлен фракциями 0-5 и 0-10.
А теперь давайте выясним, какие виды и фракции керамзита подходят для различных строительных работ, а для каких категорически не подходят. Для простоты мы собрали всю информацию о приложении в сводную таблицу.
Таблица применения керамзита в различных строительных работах
Тип работы | Керамзитовый гравий 5-10 | Керамзитовый гравий 10-20 | Керамзитовый гравий 20-40 | Керамзитовый щебень 5-10, 10-20, 20-40 | Керамзитовый песок 0-5 | Керамзитовый песок 0-10 |
Производство легкого бетона (преднапряженного бетона) | + | + | + | +++ | – | + |
Производство керамзитобетонных блоков | + | – | – | – | +++ | + |
Приготовление горячего раствора | – | – | – | – | +++ | + |
Изготовление горячей штукатурки | – | – | – | – | +++ | + |
Изоляция пола | +++ | + | + | – | – | – |
Стяжка пола | + | + | – | + | + | + |
Изоляция стен | + | +++ | + | – | – | – |
Изоляция крыши | + | +++ | + | – | – | – |
Утепление подвалов и чердаков | – | + | +++ | – | – | – |
Изоляция фундамента | + | +++ | + | – | – | – |
Изоляция крыши | +++ | + | – | – | – | – |
Шаг крыши | – | – | + | +++ | – | – |
Дренажное оборудование | – | + | +++ | – | – | – |
Обратная засыпка | + | – | – | – | + | + |
Обратная засыпка (подкладка) под фундамент | – | + | +++ | – | – | – |
Утепление фасадов зданий | +++ | + | – | – | – | – |
Утепление отмостки | – | + | +++ | – | – | – |
Как читать таблицу:
- «+++» — такой керамзит хорошо подходит для данного вида работ
- «+» — материал в целом подходит, но есть варианты получше
- «-» — керамзит в таких строительных работах не используется
Ниже мы разместили эту таблицу в виде изображения:
Рассмотрим таблицу на конкретных примерах:
- Допустим, вам нужно сделать компаунд пола. Для этого можно использовать все виды и фракции керамзита, кроме самого крупного – 20-40. Прежде всего, выбор материала будет зависеть от того, какой тип стяжки вы выберете: мокрую, сухую или комбинированную. Также учитывается толщина наносимого слоя. Подробнее обо всех нюансах данного вида работ вы можете прочитать в нашей статье Керамзит для напольной массы.
- Если пол необходимо утеплить, щебень и песок использовать не следует, так как они не имеют связной оболочки и впитывают больше влаги. Из-за этого их теплоизоляционные свойства значительно ниже, чем у гравия. Поэтому чаще всего для этих работ используют мелкий керамзит фракции 5-10 мм, так как его легче укладывать плотным и ровным слоем.
- Для утепления кровли важна не только теплопроводность материала, но и вес. Керамзит фракции 20-40 самый легкий и лучше всего держит тепло. Благодаря этому здание не промерзает с крыши, а конструкции не подвергаются большим нагрузкам.
- Другой пример – производство керамзитобетона. Согласно ГОСТ 25820-2014 для этой цели может быть использован керамзит любой марки и фракции. Но лучшим вариантом будет щебень, так как только он имеет зерна неправильной формы, которые хорошо сцепляются с цементом в смеси.
- Если речь идет о приготовлении горячего кладочного раствора (смесь керамзита и цемента), то для него подходит только керамзитовый песок. Причем желательно брать для этого самую мелкую фракцию 0-5 мм, чтобы раствор стал более однородным.
- Керамзит для заполнения не рекомендуется. Материал имеет низкую прочность и быстро разрушается под воздействием воды и перепадов температуры. Важен и денежный фактор: керамзит хоть и дешевый материал, но недешевый. Для засыпки ям и канав, оставшихся после строительных работ, лучше использовать дешевый песок и гравий.
В следующем разделе мы поговорим о свойствах керамзита, важных для строительства.